除尘滤袋使用中常见故障 图 _电厂除尘器滤袋_滤袋

防静电除尘布袋的基本原理防静电除尘布袋的基本原理

朴华科技的袋式除尘器在很多场合使用时需配置防静电的除尘布袋，防静电除尘布袋可以有效地杜绝袋式除尘器工作过程中滤袋产生静电造成大量粉尘吸附和产生火花的危险。

袋式除尘器的主要除尘过滤装置就是滤袋，滤袋的材质决定了除尘器除尘效果的好坏，防静电除尘布袋正是在各类易燃易爆粉尘净化时采用较多的滤袋，拒水防油滤袋厂家，这里朴华科技给大家作简单的介绍防静电滤袋的基本原理，希望能对大家有所帮助。

滤袋在除尘工作时与粉尘摩擦，非常*产生静电并积聚电荷，从而造成对粉尘的吸附能力加大，造成大量积灰，大量的静电荷还易产生火花，有引燃粉尘导致危险。而少量的静电则有利于滤袋表面粉尘的排斥分散，滤袋哪的好，因此有必要对滤袋产生的静电进行控制，主要通过清灰和防静电滤袋来实现。

目前解决滤袋静电的方法大致有两种。一种是改性涤纶；另一种是纺入金属纤维。

改性涤纶是通过化学手段使涤纶滤袋产生离子，将积聚的静电荷泄漏，使该滤袋具有持久抗静电的性能；纺入金属纤维主要是利用不锈钢纤维和化学纤维混纺合成为纱做成滤袋，利用金属纤维的导电性能起到抗静电的性能。

在防静电除尘布袋使用的场合通常也同时伴随着除尘器的防爆，在易燃易爆的粉尘净化过程中防爆和防静电几乎是分不开的。

袋式除尘器除尘布袋破损的原因和种类分析

袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的粉尘层（尘饼）过滤粉尘。袋式除尘器的**特点是除尘效率高，含尘废气经过袋式除尘器过滤后，其排放浓度一般能稳定达到50mg/m3以下，甚至可达到5mg/m3。在新环保法的标准下，袋式除尘器具有其它除尘设备难以比拟的优势。

袋式除尘器一般由除尘设备、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个除尘系统的高效稳定运行， 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，电厂除尘器滤袋，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩，布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气或者粉尘异常高温，温度**滤料的耐热温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分**标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

因烟气中存在液态成分(如结露)，滤袋，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

6、影响除尘器滤袋使用寿命因素——酸性气体

在工业除尘中，由于煤的燃烧产生的延期，烟气中不仅含粉尘而且含有酸性气体主要以SO2为主。由于烟气中含有水汽，生成强酸，强酸具有腐蚀性，强酸就会向纤维内部渗透，并且工况温度越高，产生化学腐蚀速度越快。所以SO2的含量是进行工况分析中必不可少的要素之一。