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袋式除尘器布袋磨损的预防和处理方法分析二
2、除尘滤袋袋身位磨损
1)、如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。
2)、如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。
3)、除尘布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部较为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。
滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,滤料滤袋,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。
4、影响除尘器滤袋使用寿命因素——烟尘的物质种类
烟尘中由于煤种的不同,含粉尘比例也就不同,粉尘按照物质组成的不同可以分为:**粉尘、无机粉尘、混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘的分析,主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素, 其中对滤袋冲刷主要是以Si02、Fe203为主,它们的粒径很小,在风速的作用下,对滤袋的冲刷频率高,滤袋,增加滤袋的损坏程度。前面分析了煤,不同的煤种Si〇2、FeA含量也就不同。比如,原煤、甶煤中Si02含量大约在55%左右,但煤矸石中Si02含量达60%以上,可想而知,它们的存在直接影响着滤袋的使用寿命。
除尘布袋的结构设计
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,除尘滤袋设计,振打式除尘布袋,除尘滤袋清洗,反吹式除尘布袋。
根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。
除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
郑州朴华科技有限公司长期致力于各种工业除尘设备的研究和开发,密切保持与上海交通大学、郑州大学、河南建材院、焦作理工学院、河南轻工业大学等高等院校相关科研人员的精诚合作,曾获得中国百佳创新示范企业和河南**、高成长型企业等荣誉。