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袋式除尘器除尘滤袋-过滤针刺毡

郑州朴华科技针刺毡滤袋（除尘滤袋）堪称除尘器的心脏，滤袋的选择至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用滤袋（除尘布袋）从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。

涤纶针刺过滤毡具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的耐磨性。

玻璃纤维机织布滤料强力大，表面光滑，粉尘易剥离，高效滤袋，耐温可在280℃长期使用，耐腐蚀，除尘效率高。但其抗折抗磨性差，风速先用不宜**过0.5米/分。一般应用于炭黑、炼铁、水泥，陶瓷、发电等行业。

郑州朴华科技有限公司长期致力于各种工业除尘设备的研究和开发，密切保持与上海交通大学、郑州大学、河南建材院、焦作理工学院、河南轻工业大学等高等院校相关科研人员的精诚合作，曾获得中国百佳创新示范企业和河南**、高成长型企业等荣誉。

由公司精心改进的复合式除尘器（**号：ZL200920088440.1)、自动配料系统(**号：ZL201120023424.1)、气力物料输送系统(**号：ZL201120023433.0)、物料自动分选系统(**号：ZL201120023432.6)和物料自动计量系统(**号：ZL201120023422.2)以及其他多种除尘设备荣获国家实用新型**，其中特种分离过滤设备荣获国家发明**(**号：ZL200810141411.7)。

袋式除尘器布袋磨损的预防和处理方法分析二

2、除尘滤袋袋身位磨损

1）、如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

2）、如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，滤袋，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

3）、除尘布袋下部磨损

滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作精良的袋笼。

滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不断扩大，滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。

滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。

除尘布袋的工作原理

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘滤袋工作原理，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。