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QMC气箱脉冲布袋除尘器介绍

QMC系列气箱脉冲布袋式除尘器是我公司新开发制造的一种新型气箱脉冲高效布袋除尘器。它集分室反吹和喷吹脉冲布袋除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了布袋袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品之精粹，结合我公司科技研发技术，有效地提高了气箱脉冲布袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性 袋式除尘器，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的较佳伙伴.该系列除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93—4361/m2，处理风量从6900m3/h至314000m3/h。广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工耐火材料和锅炉收尘行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装，库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。可适用于含尘浓度高达1000g/m3(标)以上 袋式除尘器优点，直接进行处理，*设置如旋风收尘器等一级除尘设备。

QMC64-6气箱脉冲布袋除尘器工作原理

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气体截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短的时间在上箱体内*膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰期。经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗集中排出。

郑州朴华科技脉喷单机布袋除尘器应用行业：耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料冶炼除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除尘、化工行业除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等。

脉喷单机布袋除尘器产品介绍：脉喷单机布袋除尘器作为新型布袋除尘器产品，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理，具有清灰动能大、清灰效率高、出现效果好等优势，广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。

脉喷单机布袋除尘器性能特点：

1、除尘效率高，经济实用，节能省电是环保的可以选择除尘器；

2、检修更换滤袋方便，不受**部空间位置限制；

3、滤袋座与文氏管的固定采用螺纹连结形式；

4、除尘骨架与袋座采用紧固联接，滤袋材质为涤纶针刺毡；

5、处理高温烟气。滤袋材质为为玻纤针刺毡。对排放要求特别严格的地区，可采用复合滤料。

脉喷单机布袋除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入箱体 袋式除尘器降温，粉尘附着在滤袋外表面，净化后气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多 电厂袋式除尘器，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。