氟美斯除尘布袋-耐高温除尘滤袋-玻纤针刺毡-除尘设备-郑州朴华科技
郑州朴华科技生产氟美斯除尘布袋属于高温滤袋,其使用工况与玻纤滤袋相似,耐高温滤袋,但与玻纤滤袋相比,氟美斯滤袋其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。与化纤滤料相比,克服了化纤滤料伸长变形的弱点,尺寸稳定性好,同时,与覆膜滤料相比成本略低,是一种较为理想耐高温过滤材料,pps材质滤袋,深受用户欢迎。
氟美斯除尘滤袋在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维,使毡层更加紧密,纤维之间的缠绕增强,可以应对更高的过滤风速。
氟美斯除尘滤袋P84纤维呈三叶形截面,从而形成很高的表面积系数,增大了捕尘机率,而且该纤维特殊的截面形态,使粉尘大多数被集中到滤料表面,较难渗透到滤料内部堵塞空隙,降低运行阻力从而提高了过滤风速。
该产品与玻纤毡相比具有以下优点:
1、耐温性能优良,可达到260度;
2、耐磨,耐曲绕性,耐折性更加优异;
3、机械强度显著提高;
4、初阻力和运行阻力降低;
5、过滤效率提高;
6、过滤风速提高;
7、使用寿命显著提高;
8、对粉尘的适应性提高。
氟美斯除尘布袋应用工况:钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧等。
郑州朴华科技有限公司长期致力于各种工业除尘设备的研究和开发,密切保持与上海交通大学、郑州大学、河南建材院、焦作理工学院、河南轻工业大学等高等院校相关科研人员的精诚合作,曾获得中国百佳创新示范企业和河南**、高成长型企业等荣誉。
布袋除尘器滤袋压差过高的原因分析及解决方法
布袋除尘器作为使用较多的工业除尘器,在工业车间除尘中的使用已经非常普遍,关于布袋除尘器的操作和维护知识也逐渐被人们所了解,更多的粉尘生产企业,开始关注布袋除尘器的使用和维护知识,下面朴华科技就为大家讲解一下布袋除尘器滤袋压差升高的主要原因,方便除尘器使用客户及时发现问题,并有效的解决问题。
除尘器滤袋压差升高的主要原因有:
1、含尘气体温度过高,且系统未采用任何保温绝热措施,使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差,发生热交换降温而析出水蒸气出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性。此时,应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施,滤袋,或者对排除气体进行预降温;
2、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,导致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘就会堆积过厚,严重影响除尘效果。此时,应重新设置脉冲喷吹系统相关参数,使其与实际粉尘过滤情况相符合;
3、布袋除尘器滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔被堵塞。对于浓度大,布袋除尘滤袋材质,粒径小,湿度大,粘性大的粉尘,应选用覆膜滤布。覆膜滤布是用针刺滤布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,滤布表面很薄、光滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数较低、具有不粘性;
4、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高,若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速值偏高,则都会导致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,使滤料过滤风速降低。
袋式除尘器布袋磨损的预防和处理方法分析三
3、滤袋底部磨损
1)、滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。
2)、滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能支撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。