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磨煤机用煤磨袋式除尘器防爆的措施

我们知道，dmc脉冲式袋式除尘器，煤粉是典型的易燃物，因此磨煤机通常都有防爆措施，即卸爆点。而煤磨除尘器作为磨煤机的除尘设备，用于收集煤粉，因此煤磨用袋式除尘器内部同样是煤粉的聚集点，同样需要防止煤粉的燃烧。一般情况下，煤粉烟气的燃烧条件为燃烧物、氧气和温度（火源），袋式除尘器，因此就必须对其进行控制，才能保证含尘气体不发生燃烧。如何防爆呢？

1、控制燃烧物

普通含尘气体的燃烧物一是可燃气体，另一种是固体燃烧物，煤磨烟气中可燃气体主要是一氧化碳，其在气体中的含量达到一定浓度就可能发生事故。一氧化碳主要来自通风系统的热源，因此，必须加强通风系统的管理，dmc袋式除尘器，保证一氧化碳含量在安全范围内。

2、控制含氧量

氧气是燃烧的三要素之一，试验表明，气体含氧量低于12时，就能避免燃烧发生。在煤磨系统中，dmc布袋式除尘器，常需要热气体对磨煤机进行通风和烘干物料，煤粉磨常采用窑头冷却机热风，或窑尾废气作热源，若采用冷却机热风，气体中的含氧量基本上与空气相同，为21，这将增大煤粉烟气爆的可能，较不安全。因此，使用袋式除尘器的煤磨机较好是采用窑尾废气作热源，含氧量可降至12以下。

3、控制温度

控制温度包括气体温度和消除火源，煤粉气体温度的控制由除尘器工艺布置和现场管理来保证。火源的产生对于煤磨袋式除尘器来说主要有滤袋静电，运动部件碰撞火花和系统窜入火星，这在袋式除尘器设计中就是必须侧重要避免的环节，正常质量合格的袋式除尘器都能避免这些情况的发生。同时也提醒煤磨机袋式除尘器使用客户注意，选择袋式除尘器的时候一定要选择正规的除尘器厂家，保证除尘器的质量，提高生产的**。

朴华科技高温袋式除尘器工作原理：

**高温环境时，高温袋式除尘器之**般还要增加保护性降温措施，300℃以下气体直接除尘。含尘气体由除尘器灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向**动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。

为了实现较大限度利用资源，GMC高温袋式除尘器除了可进行粉尘回收利用外，朴华科技通常会为客户建立净化后的高温气体热能循环系统，充分利用热能。

电厂更应该采用袋式除尘器的原因

中国的袋式除尘器技术在1975年之后开始崛起，来自国际上的除尘滤袋技术传到国内，袋式除尘器整体性能得到较大的提升，开启了袋除尘器研发的热潮。而袋式除尘器近20年的高速发展和电除尘器除尘效果下降形成的鲜明对比，则进一步证明了袋式除尘器的发展优势。众多电厂纷纷把原来的电除尘器改造成袋式除尘器。

某电厂燃烟煤，灰分约20%，硫分分别为2.0%和0.5%，对应的除尘效率为99.75％和90.00％。另外，当飞灰中SiO2加Al2O3的质量分数**过85％时，除尘效率明显降低，这是由于SiO2在高温下的挥发再冷凝会形成较细的微粉，Al2O3也常是以较微细的高岑土粉体存在，不仅难收下，而且会在较板面上附成一层膜，难以振打清灰导致电除尘器工作恶化，这2种成分还是较好的尽缘材料，比电阻也很高，导致粉尘粘附力相当大，其粒径微小对荷电和收集都很难，还会形成所谓电气扬尘和造成电晕电流的急剧增加。微量的K2O和Na2O在有水汽的条件下对降低比电阻很有效，但当Al2O3和SiO2的质量分数较高而K2O和Na2O的质量分数低且灰很轻时，电除尘器难以收尘。

郑州热电厂曾由双室3电场改为双室4电场效果不明显，所以继内蒙古丰泰电厂2×200MW机组以后，郑州热电厂和焦作电厂共有6台200MW机组都改用了袋式除尘器。